6、筛箱安装后，进料端和出料端的筛板平面要求左右方向保持水平，可用水平尺在中间联轴节的中部检查。若不水平可调整弹簧支座高度来达到。
7、振动器在安装时，应使振动器箱体上的定位面与筛箱安装座上的挡块密合。
8、振动器出厂后，若时间超过六个月，则安装前必须将各零件拆洗干净，轴承和迷宫槽内，应注入适量的二硫化钼润滑脂。
9、安装两振动器之间的中间联轴节时，应严格按制造厂所作的标记对联接法兰进行安装。保证两振动器的偏心块相对位置一致。
10、振动器安装完毕后，用手扳动偏心块，若有阻力过大或卡死等现象存在，必须找出原因加以调整。
11、电动机底架安装时，要求电动机轴线与振动器轴线应在同一垂直平面内。考虑到支承弹簧残余变形和工作时筛面上物料重量的影响，电动机轴线应低于振动器轴线3——5毫米。
12、万向连轴节安装时，应先将内外花键清洗干净，产涂上适量的钙基润滑脂。安装后，要求两端的万向连轴节必须保持平整。花键轴套部分的轴向调节距离，要求在10——15毫米。
13、调整弹簧支座位置，使支承弹簧与支座平面保持垂直。并将弹簧支座用焊接与相应的底架或基础固定。
14、电动机电控调整，两电动机开启时间间隔调整到0.5——1.5秒钟，停机时两电动机同时切断电源。（上方电机先启动）
15、振动筛各部件安装经检查符合安装要求后，即可进行试运转。开机前应详细检查筛子周围是否有妨碍筛子运动的障碍物。
16、空负荷试运转一般要求6——8小时。试运转过程中观察筛子运行情况，要求振动平稳，无横向摆动及不正常响声。若发现上述问题，应及时停机检查原因，排除故障。
17、振动筛经6——8小时试运转后，应检查下列项目：
（1）、振动器轴承工作温度，要求轴承最高温度不超过80°C 。
（2）、检查筛板和振动器紧固情况，发现松动应及时拧紧。
18、振动筛经空负荷试运转合格后，即可进行加负荷试生产。筛子在第一次试生产时，带物料工作6——8小时后，应对筛板及振动器的紧固螺栓再拧紧一次。